플랜트(Plant) 용어집 공유

▶ 홍앤강 Environment, 강 작성

 

 

• 경제성 DR(Demand Response) : 인프라의 신뢰성과 최적화를 위하여 부하를 전체적인 수요변동에 따라 제어하는 기술.

• 덕트: 공기를 수송하는 관

• 띠장(Waling, Wale): 널말뚝 또는 버팀기둥을 지지하기 위한 횡가재, 재종으로서 소나무 또는 I형강, H형강 등이 쓰인다.

• 버팀보(STRUT): 지하 굴착 흙막이 공사에서 벽체를 지지하는 구조물. 보통 H형강 사용

• 전분석 : 시료중의 전성분을 정량 하는 화학분석. 보통 0.01% 이상의 주, 부성분에 대해 실시한다.

• 포착속도: 제어속도와 같은 의미로, 발생원에서 비산하는 분진/가스/증기/흄 등을 비산한계점또는 비산한계 내의 임의점을 포착하여 후드 개구 내로 유입시키기 위하여 필요한 최저 흡입 풍속

• AFC(Approved For Construction): 공사 착공 전 최종 INFORMATION을 수정하는 단계.  PID는 형식적으로 여기서 완료됨

• Air Knocker : 압축에어의 일시적 방출에 의한 힘으로 마그네틱 피스톤니 하부피스톤을 가격하여Hopper나 Silo외부에 충격을 가해 PWD의 이송시 발생되는 벽면부착 해소 및 방지 해주는 자동화기기.

• Alignment: 조정

• AMB: Ambient, 외기온도

• Anchor Bolt : 구조물과 기초를 연결하기 위해 이용하는 볼트. 뽑히지 않도록 하부가 고정되어 있다.

• API Separator(America Petroleum Institute) : 물과 기름을 분리하기위한 system. 부력차이에 의한 유동차이를 따르며, 분리조 내에 일정속도로 폐수를 흘리면서 유분을 분리하는 방식.

• Balance Line : Cyclone 등 질소가 있는 Bin에서 상부보다 하부에 압력이 높을 경우 파우더가 중력방향으로 떨어지지 않는다. 이를 위해 작은 배관을 설치해 상부 및 하부의 동압을 맞춰준다.

• Ball Valve : 밸브의 개폐 부분에는 구멍이 뚫린 공 모양의 밸브가 있으며, 이것을 회전시킴에 의해 구멍을 막거나 열어, 밸브를 개폐시키는 것

이다.

• Bar : 1m2당 10만 N힘이 가해질 때의 압력(1atm=1.013bar=101325Pa=14.7PSI)

• Barring Motor : 초기 작동시 작은 Motor가 먼저 Main Motor보다 작동 함으로써 금속과 금속이 닿는 베어링이 정지했다가 가동하더라도 손상되지 않도록 하는데 의미가 있으며, Main Motor 작동시 꺼진다.

• BI : 생물을 대상으로 하여 수질 오탁의 정도를 수량적으로 표시하는 지표의 하나로써, 수질 판정에 사용된다.

• Bleed : 미반응 Propylene을 Recylce Area의 3단 Compressor에서 응축시킨 것.

• Block Valve : 증기발생으로 인한 회전수를 일정하게 하기 위해 사용하는 밸브.

• Boots : Vessel 하부에 쌓인 유체를 추출하기 위해 별도로 만든 추출공간.

• Cable Tray : Cable을 지지하기 위해 사용하는 금속 혹은 불연성 재료로 제작된 견고한 구조물.

• Castable: 시멘트와 골재를 배합시킨 내화물. 복잡한 장소에서 lining 시공 가능

• Caulking : pinhole을 막기 위해 배관을 때려서 막아준다.

• C/H : Check Hole

• Chamber Cover : 윤활 오일이 튀지 않기 위해 엔진의 상단에 덮여있는 Cover(P-106 생각해라)

• Chipping: 금속·콘크리트·돌 등과 같은 물체의 표면을 깎아서 불필요한 부분을 제거하거나 구멍을 뚫는 것이며 끌 등의 공구를 사용하여 한다. 치핑

• Chute : 파우더를 낮은 곳으로 내려 보내는 관 또는 몸통.

• CK injector : Compressor 압축공기를 백필터 상부에서 순간적으로 쏘아내려 기다란 주머니 모양의 백 내외부에 달라붙은 먼지가 로타리 하부로 수집 될 수 있도록 해주는 기기.(기존대비 2~3배 빠른 속도, Blow Tube에 Hole이 있어 코안다 효과를 통해 보다 빠르게 공기를 Inject 해줌)

• Conduit Cable : 전선 설치의 다른 방법. 전선관이라 한다. 관 안에 전선을 넣어서 Tray 대비 공간효율과 매립이 가능하다는 장점이 있다.

• Coupling : 내면에 나사가 있는 관 이음용의 짧은 파이프. 강관의 이음에 사용.

• CUI 검사(Corrosion Under Insulation) : 보온재 배관부식 검사. 플랜트의 보온재 배관의 부식 검사를 보온재를 해체하지 않고 쉽고 빠르게 검사한다. 배관두께 100mm 보온재 두께 300mm 검사속도 75mm/sec

• C/T(Cycle Time) : 공정의 Cycle Time을 실시간으로 표시하는 현황판. 단위 공정에서 제품 한 개를 완성하는데 소요되는 실적시간.

• Damper : 전동 E를 흡수하는 장치. 제진기.

• Damper : 송풍량을 조절하는 공기 조절판. 덕트 내의 공기의 방향 및 속도량을 조절하기 위해 설치

• Davit : 물체를 끌어올리기 위한 장치 혹은 끌어 내린다. (ex) F-213, 212, 208, 210, 202 뚜껑을 참고할 것

• Devcon : 파이프, 밸프, 플랜지 및 연결부의 누설방지 및 균열에 적합. 경화 타이브로 긴급 보수부분에 매우 유용하다. 여름에는 경화가 빨라서 작업시간을 고려한다.(회색임. 제품명이다.) 도장시간은 7~8분이므로 이 이상이 초과하면 젤리상태가 되어 도장이 불가능 하므로 참고한다.

• Dew Point : D.P, 물체를 서서히 냉각시키면 둘레의 공기온도도 내려가서 어떤 온도에 달하면 공기의 수증기가 응결해 표면에 이슬이 생길 때의 온도. 공정에서 수분이 생기지 않을까 확인하는 것이 주된 이유이다. -55℃이하여야 하므로 항상 확인한다.

• Die Centering : Die란 압출성형에 있어서 용융재료를 원하는 형태로 변환하기 위해 압출기의 앞부분에 있는 부분이다. Die Plate란 Die를 설치 및 고정시킬 수 있는 두꺼운 금속판이며, Centering이란 공작물을 기계의 회전 중심에 맞춘다는 의미이다.

• Duct Flange : 공기 전달장치의 주요부분. 저속은 각진 것을 사용하고, 고속은 둥근 부분을 쓴다.

• Earth Lug : 유체가 배관이나 용기에 지속적으로 흐를 때 발생할 수 있는 정전기나 잔류전압을 Earth Lug Hole에 전선을 연결해 지하로 매설 후 땅으로 배출시키는 목적(Sus사용)

• Eliminator : 교류전원에서 변압, 정류를 하여 전지를 쓰지 않아도 되는 장치. 혹은 수분분리기로써 통로를 지그재그로 하여 공기속에 포함된 물방을을 분리하는 것

• Evacuation : 내부를 진공상태로 만드는 행위.

• Fail Open : 밸브 구동 Power가 끊겼을 때 V/V Open

• FAT(Final Approval Test) : 최종 승인 테스트

• OFD(Optical Fiber Distribution), FDF(Fiber Distribution Frame)

OFD 와 FDF 는 광 케이블의 접속,접속부위 보호 및 분배의 기능을 갖춘 함체

이 두 가지는 똑같은 용도 와 기능을 하는 함체 이지만 약간의 형태적인 차이로 하나는 OFD

또 다른 하나는 FDF 라고 불려짐. 이전 OFD라 하고 지금은 광 분배함을 말할때는 FDF 라는 명칭을 사용

• Fendolite(펜돌라이트): fireproofing의 일종으로써 화재시 능동적으로 불을 끄는 fire fighting에 대비하여 화재시 수동적으로 철골, vessel 및 cable tray 등을 보호한다고 passive fire protection 제품. 남아프리카산 질석과 조강 3종 시멘트를 주원료로한 spray 시공에 적합한 제품. 비중이 낮아 철골에 하중을 줄여주며 내구성이 높고 충격에 크랙이 가지 않음. 화재 시 섬유질이 없어 해로운 물질의 발생이 없음

• Flowmeter: 기체 또는 액체가 단위시간에 흐르는 양을 측정하는 계기

 - 코리올리 Mass Type: 흑백부분이 코리올리 힘을 발생시키기위한 부분. Measuring Tube를 통해 유체가 흐르면 힘이 아래로 가해져 Tube의 상이 변하는데, 이 상의 변화척도를 유량으로 환산. 액체/가스의 방식. 질량, 유량, 밀도, 점도를 직접적으로 측정하여 고도의 정밀도를 가진다. 유체의 종류, 흐름 방향과 무관하게 측정. 유체의 온도나 압력이 크게 변동하는 흐름에 있어서 밀도변화가 있어, 체적 유량을 측정하는 것은 정확하지가 않다. 이런 경우 질량유량계를 사용한다.

 - Voltex Type: 폰카르만의 법칙에 따른 와류 유량계이며, 가스, 스팀, 액체 등의 광범위한 유체에 적용가능한 다목적 유량계. 마모성이 전혀 없음. 측정부위가 유체와 직접 접촉하지 않아 강한 내구성을 가진, 넓은 측정 범위, 적은 압력손실. 맥동/점성 유체에 사용제한. 이물질/슬러지에 의한 오차발생이 쉬움

• Foot Valve : 원심펌퍼의 흡입관 아래에 설치하는 Check V/V로 Pump가 시동할 때 흡입관 속을 만수상태로 만들기 위하여 사용한다. 이물질의 흡입을 방지하고 물이 역류하는 것을 방지한다.

• G/B(Gear Box) : 구동축을 회전시키는데 필요한 동력을 전달하기 위한 각종 기어가 내장되어 있는 박스.

• GEOMETRIC: 물을 전부 채웠을 때의 부피

• H-BEAM: 플랜지의 폭이 긴 H자 모양의 형강. 압연하여 만든다. 건축용 철골, 교량, 흙막이 공사 등의 구조용 부재나 공사용 가설재로서 적합하다.

• HC Valve : 수동조작 Valve. On/Off만 있으며 이 말은 개도가 없다는 의미이다. 하지만 그렇다고 해서 Manual로 사람이 Local에서 직접 조작한다는 의미는 아니며, Auto로도 운전이 가능하다.

• Hinge : 중심축 주위에서 서로 움직일 수 있는 구조의 접합부분. 경첩사용.

• Hoist : 전동기, 감속 장치, 와인딩 드럼 등을 일체로 통합시킨 소형의 감아 올리기 기계(권상기)로, 스스로 주행할 수 있는 것이 많다. 체인 호이스트(체인 블록), 공기 호이스트, 전기 호이스트 등이 있다.

• Hopper : 기계장치의 일부이며, 깔때기 형상을 한 것이다. 분리를 방지하거나 소정의 장소에 박아 넣으려는 경우에 사용한다.

• Inverter Type : 직류를 교류로 바꾸어 회전속도를 조절해 제품의 품질을 향상시키고 에너지를 절약시킨다.

• IO List : 현장 설비에 대한 제어 & 감시 대상을 정리한 List

• LADDER RUNG: 사다리의 가로대

• Level Master:

• Line Pin Hole : 얇은 제품에 관통된 미세한 구멍. 바늘구멍 정도의 아주 작은 기공. 2 ~3ф정도. 그 이상은 Blow Hole이라 한다.

• Mesh : 체의 그물 구멍 크기를 나타내는 단위.

• Metal Detector: 전자파로 식품에 혼입되는 금속편을 탐지하는 장치로, 회전하는 고무벨트 위에 검출기를 설치하여 이동하는 제품에 0.1cm2 이상의 금속편이 함유되어있으면 부저가 울린다. 엷고 소형의 식품에는 100kHz 정도의 주파수가, 냉동고기풀과 같이 두껍고 대형의 식품에는 2~3배의 주파수가 사용된다. 시간당의 능력은 최대로 2톤이다.

• Magnetic Filter : 제품포장실 로봇 근처에 위치. 철편의 분리에 필요한 자석 Filter. 철분 및 철가루 제거 제품에 사용하며 연속적인 사용이 가능하다.

• Mass Type : 흡입 공기량 계측방식. 유체와 직접 접촉 후 신호로 바꾼다. 질량 분석기

• MCC(Motor Control Center): 전동기 제어반, 전기제어설비들이 들어있는 판넬. 하나의 모터에 하나의 MCC가 대응함. 믾은 모터를 사용할 때 그것을 중앙에 모아시 집중적으로 제어할 필요가 있음. 일반적으로 전기실이나 설비실에 모아두고 MCC를 구성하여, 한곳에서 모터의 가동/정지 및 상태에 대한 감시를 하게된다.

• MDR

• mmAq(milli metre Aqua) : 1000분의 1m수두, 물의 압력은 깊이에 비례한다. 1mmAq = 1kgf/cm2 = 9.8Pa (1atm = 1.013*105Pa = 1만 Aq)

• Motor Megger Check(절연 저항 측정) : 전도체의 절연방식은 절연물로 덮거나, 대지에 전류를 흘려보내는 방식을 쓴다. 근데 절연물이 파괴되면 누전에 의한 화재 등 큰 사고로 이어질 수 있다. 그래서 2개의 Cable을 사용해서 한선은 도체, 다른선은 Ground에 연결해, DC전압과 전류를 보내 저항을 측정한다. 일정 저항 값 이상이 도출되어야 한다.

• OCV V/V: OILE CONTROL VALVE, 밸브 정지장치 일부에 사용되고 있는 유압전환 밸브

• O/H : Over Haul. 기기의 정기점검을 의미함. 단일설비의 종합적인 분해검사 및 복원수리를 하는 것.

• PADDING: 채워넣는것??

• PDR : Pressure Difference Ratio.

• PIPE MACHINE:

• PLOT PLAN: 플랜트 설비의 배치를 뜻하고 하나의 플랜트가 완성된 모습을 거시적으로 볼 수 있는 도면. 구체적이진 않으면 사업진행 초기에 보통 사용

• EQUIPMENT LOCATION DRAWING: PLOT PLAN에 설비에 대한 위치를 더 자세히 표시한 도면

• PIPING ARRANGEMENT DRAWING(PIPING PLAN DRAWING): 원료가 각 공정을 거쳐 최종 생산품으로 나오는 과정을 표현한 도면. 건설에 직접 반영

• ISOMETRIC DRWAING: 파이프 라인은 이해하기 쉽도록 입체형으로 나타낸 도면. 배관공사 및 배관자재 집계에 사용.

• PRA : Pressure Regulator. 압력조절기. 부식성이 있고, Purer-liquid의 조절에 사용된다.

• Rack : 곧은 막대기에 톱니를 절삭하는 것으로서 작은 기어과 맞물려 회전 운동을 직선 운동으로 바꾸는 데 사용.

•Shackle: 로프와 로프 또는 로프와 다른 물건과를 직접 손으로 연결하면 강도는 그 부분이 약해지며 인장에 대해 약 50% 정도로 저하한다. 이 때문에 효율적으로 연결시키는데 섀클이 사용된다.

• Sher pin(전단핀) : 충격하중이나 과대한 회전력이 작용하는 경우 구동축과 연결축 사이에 핀을 넣어 핀이 부러지도록 하는 안전 보호핀에 많이 사용.

• S/P Oil(Spindle Oil) : 고속도 기계의 윤활유로 쓰이는 중유를 증류하여 얻은 저점도 액체.

• Sprinkler : 화재 통보와 소화가 발화 초기 동시에 행해지는 자동소화설비로, 물을 분무상으로 방사시키므로 액체화재에 효과가 크고 화재 발견이나 소화활동이 곤란한 건축물에 적합하다.

• Sprocket : Rotary Feeder에 주로 있음. Chain Gear, Sprocket 구멍마다 체인이 맞물려 회전함으로써 동력을 전달하는 전동용 기계요소.

• S/R(Strainer) : 철제 Filter로 Lump를 걸러주는 역할을 한다.

• Stanchion : 공사기간 중 작업이나 개구부 부근 추락위험이 있는 장소에 설치하는 가설의 손잡이용 지주, 로프, Pipe.

• Steam Silence : Steam을 Open할 때, Water Hammering이 일어나게 되는데, 이것을 잡아주는 C/V 후단의 기기.

• Steam Tracing : Steam 배관을 방한을 위해 보온재로 감는 행위.

• Steam Trap : LC는 Water Hammering의 원인이 되므로 LC를 제거하는데 증기가 배출되면 열효율이 나빠지므로 LC만 Drain하기 위한 장치

• STOPPER: 변속기에서 부축의 이탈을 방지하거나 브레이크 페달 리턴위치를 정하는데 설치된 부품. 혹은 축이 이탈하지 않도록 설치된 부품

• Sump : 용수를 배수하기 위해 터파기(기초를 위해 지면을 파는 것)에 설치한 얕은 우물. 여기서는 배수로의 끝. 용수가 모이는 곳.

• Sunlight : 형광등대신 햇빛으로 그 역할을 대신 할 수 있는 틀을 얘기한다.(V-409위쪽 확인)

• Support : 지지대. 상부구조물의 하중을 전달하는 부품. 상부공의 반력을 하부에 전달하고 받침면에 균등 분포하여 지진이나 바람에 견디도록 안전하게 설계한다.

• Swelling 현상 : 팽윤 현상. 물질이 용매를 흡수하여 부푸는 현상. 중합의 경우에는 PWD가 용매인 Hx을 흡수하여 부푼다고 생각하면 된다.

• Teflon Coating: 금속 표면 마찰계수를 줄이거나 부식의 방지하기 위해서 금속표면에 불소수지를 도포하는 것

• Tension Bar : 인장재, 인장 응력을 받는 주철근.

• Terminal Box: 파워 Cable을 따 갈 수 있는 Point Box를 의미함 – 여기서부터 Cable을 MCC연결

  Terminal Box는 Terminal Block만 이용, Junction은 그 외도 이용

  (Juntion Box: Instrument의 Cable을 따라갈 수 있는 Point Box, Sensor 장착 시 연결)

• TOE(Ton of Oil Equivalent): 각종 에너지의 단위를 비교하기 위한 가상단위라고 볼 수 있다. 1TOE는 1,000만kcal에 해당하는데, 석유의 단위는 배럴, 무연탄의 단위는 t(톤), 가스의 단위는 갤런 등으로 각 에너지원의 단위가 다르므로 이를 합계할 때는 통일된 단위가 필요하며 이를 위해 TOE의 개념이 사용된다.

• Torr = mmHg

• Tube Sheet

• V-Belt : 포 혹은 고무로 만든 V자형 단면의 벨트. V홈의 바퀴에 걸어서 사용한다. 평벨트에 비해 미끄러지지 않으며 진동 능률이 좋고 소음이 적다.

• Vent Port : 대기구에 개방되어있는 배기구.

• VGR(Vent Gas Recovery) : 주로 Propylene을 재활용하기 위한 공정. Recycle Area와 마찬가지로Compressor를 사용하여 미반응 Gas를 압축시킨다. Propylene회수가 가장 이윤이 많이 남는다.

• Vibrator : 덕트에 진동을 가해서 내용물의 부착을 방지하는 장치.

• Weeping Hole: 인위적으로 뚫은 물빠짐의 작은 구멍. 공간쌓기 기능장애 및 옹벽이나 석축에 걸리는 수압을 저감하는 효과를 얻기 위함

• Welding : 용접, 다른 종류, 같은 종류 금속에 열과 압력을 가해 용융접합.

• W/B : Waste Basin 공정에서 발생한 폐수를 모아 폐수 처리장으로 이송시키는 저류조.

 

 

(2024.09.07) (홍앤강) 플랜트 용어.pdf

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